如何(he)正确選擇(zé)渣漿泵出(chu)口止回閥(fa)？

　　一、渣漿泵(bèng)出口止回(huí)閥的選型(xíng)

　　1、一般的渣(zha)漿泵站工(gōng)程情況，對(dui)于渣漿泵(bèng)出口止回(huí)🔆閥的👄選⚽擇(zé)⁉️，應⛷️遵循以(yi)下原則；

　　2、對(dui)渣漿泵出(chu)口管路口(kou)徑較小的(de)管路，即DN<50mm時(shí)，應選用升(shēng)降式👈止💜回(huí)閥；

　　3、對渣漿(jiāng)泵出口管(guǎn)路口徑DN≥50mm的(de)管路，應選(xuǎn)用旋啟式(shì)止回💁閥旋(xuan)啟式止回(huí)閥可以水(shui)平或垂直(zhí)安裝。旋啟(qǐ)式止回閥(fa)閥瓣繞✌️轉(zhuan)軸❌作旋轉(zhuan)運動，其流(liu)體阻力一(yī)般小于升(sheng)降式止回(huí)閥，它适用(yòng)于♌較大口(kou)徑的場合(he)，安裝位置(zhi)不👅受限制(zhì)，通常安裝(zhuāng)于水平管(guǎn)路，它适用(yong)與較大口(kou)徑的📞場合(hé)。根據閥🐅瓣(bàn)的數目可(kě)分為單瓣(bàn)旋啟式、雙(shuang)瓣旋啟🍉式(shì)及多瓣旋(xuan)啟式三種(zhǒng)。單瓣旋啟(qi)式止回閥(fá)一🏃‍♂️般使用(yong)與中等口(kǒu)徑的場合(hé)。大口徑管(guan)路選用單(dān)瓣旋啟式(shi)止回閥時(shi)，為減小水(shuǐ)錘壓力，最(zui)好采用能(néng)減✏️小水錘(chuí)壓力💃的緩(huǎn)閉止回閥(fá)。雙瓣旋啟(qi)式止回閥(fá)适用與大(da)中口徑管(guǎn)路。對夾雙(shuang)瓣✔️旋啟式(shi)止回閥結(jie)構小、重量(liang)輕，是一種(zhǒng)較快的止(zhǐ)回閥;多瓣(bàn)旋啟式止(zhǐ)回閥适用(yong)與大口徑(jing)管路。

　　二、渣(zhā)漿泵出口(kǒu)止回閥的(de)安裝

　　2、直通(tōng)式升降式(shì)止回閥應(ying)安裝在水(shuǐ)平管道上(shàng);立式升降(jiang)式止🥵回閥(fá)必須安裝(zhuang)在垂直管(guǎn)道上，介質(zhì)為自㊙️下而(ér)上流🥵動。

　　4、為便(biàn)于止回閥(fá)拆卸前洩(xie)壓，對于止(zhi)回閥本身(shēn)不帶㊙️放淨(jìng)閥的，應在(zài)止回閥與(yǔ)切斷閥之(zhī)間加裝洩(xie)壓用放淨(jìng)閥。

　　三、防止(zhǐ)水力沖擊(ji)對止回閥(fa)密封面損(sǔn)壞的保護(hù)措施

　　止回(huí)閥的設置(zhi)，起到了防(fang)止物料倒(dao)流，避免渣(zhā)漿泵葉輪(lún)遭受液擊(ji)的作用。但(dan)就止回閥(fá)本身而言(yan)，設置不當(dang)，會造成水(shui)♍擊所産生(sheng)的閥瓣對(dui)閥座的突(tu)然撞擊，損(sǔn)及止回閥(fá)密封面㊙️。因(yin)此，應采取(qǔ)以下幾點(diǎn)保護♌措施(shi)：

　　1、對于渣漿(jiang)泵出口設(shè)置<80mm的旋啟(qǐ)式止回閥(fa)，應采用水(shuǐ)🈚平💁安裝方(fang)式，以減弱(ruo)閥瓣回座(zuò)及産生的(de)撞擊。

　　2、對于(yú)渣漿泵出(chu)口止回閥(fá)口徑<=150mm的管(guǎn)路，應在止(zhǐ)回閥前後(hou)設置旁路(lù)，防止閥前(qián)壓力上升(shēng)過高，對止(zhi)回閥密封(fēng)面造成的(de)損害。

　　3、對渣(zhā)漿泵排出(chū)管路起點(diǎn)和終點壓(yā)力較高管(guǎn)路，不允🍉許(xu)🌈設🧡置旁路(lu)的，可采取(qǔ)以下措施(shi)：

　　①設置安全(quán)閥以代替(tì)旁路閥。其(qí)作用與旁(páng)路閥相似(si)。它💁設置在(zài)止回閥出(chū)口附近，當(dāng)水擊使壓(ya)力升高時(shi)，可将一部(bu)分水放出(chu)以防止壓(yā)力繼續增(zeng)高造成的(de)損害。

　　②設置(zhi)空氣或惰(duo)性氣體緩(huǎn)沖罐。将其(qí)設置在止(zhi)回閥出口(kou)附近，當水(shui)擊産生時(shí)，通過緩沖(chòng)罐中帶壓(yā)氣體被壓(yā)縮，以緩和(he)水擊産生(sheng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的壓力升(shēng)高。

上一篇(piān)：
下一篇(piān)：渣漿泵與(yu)泥漿泵有(you)什麼區别(bié)