天(tian)門天标泵業(yè)-AH渣漿泵斷軸(zhóu)的原因分析(xī)

1、材質不過關(guān)

AH渣漿泵(bèng)泵軸材質一(yī)般采用鉻釩(fan)鋼或鉻钼釩(fan)鋼，材質不過(guò)關👌是造成泵(bèng)軸損壞的主(zhǔ)要原因。AH渣漿(jiāng)泵的操作一(yi)🔞直采用打開(kāi)出料閥門啟(qi)動泵，造成電(dian)機超載增加(jiā)軸的負荷，并(bìng)采用關小進(jin)料閥門控制(zhi)流量會造成(chéng)🔆氣蝕，氣蝕形(xíng)成的氧氣對(duì)金屬産生化(huà)學腐蝕作用(yong)，對軸和葉輪(lun)産生疲勞損(sun)傷。

2、正确(què)操作方法

正确操作(zuo)方法應該是(shì)，啟動後轉速(su)正常緩慢開(kāi)啟出料閥門(mén)，因✂️出料閥門(men)為手動，每次(ci)開、關需耗費(fei)30rain以上，緻使泵(bèng)😘出料閥門始(shi)終開啟，應在(zai)出料處安裝(zhuang)電動閘門操(cao)作。煤🔞漿中含(hán)有一定量的(de)絮凝劑，泵長(zhang)時間停開時(shi)，絮凝劑積聚(ju)沉澱造💛成阻(zǔ)滞泵，再開時(shi)瞬間阻力大(da)。

3、攪拌桶(tong)的循環量始(shǐ)終保持不變(biàn)

由于供(gong)料、壓濾過程(chéng)中泵一直處(chù)在高負荷運(yun)轉，循環量應(ying)根據供料、加(jiā)壓過濾情況(kuang)進行調節，或(huo)者對3台廂式(shì)壓濾機采用(yong)其中功率小(xiao)的3台泵供料(liao)，用大♉功率的(de)㊙️1台泵進行加(jiā)壓過濾。

4、疲勞損傷

根據泵的(de)流量與轉速(su)成正比，可通(tōng)過改變泵的(de)膠👄帶輪直徑(jìng)💯改變轉速，進(jin)而降低泵的(de)流量，提高揚(yáng)程，其在工作(zuo)範圍内運行(háng)，提高工效并(bing)減小對軸的(de)扭🔅矩，降低疲(pí)勞損傷程度(dù)。應充分利用(yòng)自♻️控系統實(shi)現壓濾機入(rù)料閘閥與供(gòng)料泵同時關(guan)閉，加裝或利(lì)用反吹回流(liú)管将壓濾機(ji)回流壓力分(fen)配至攪拌桶(tǒng)，以緩解對泵(beng)軸🌈的損傷。

5、流量偏離(lí)工作範圍

由廠家提(tí)供的渣漿泵(bèng)的性能曲線(xiàn)可看出渣漿(jiāng)泵的流量⛱️、揚(yáng)程💰、功率、效率(lǜ)在工作範圍(wéi)内的數值。但(dàn)實際操作是(shi)在滿足泵的(de)入料壓力基(ji)礎上确定👨‍❤️‍👨其(qí)它各個參數(shu)，此時的流量(liàng)值不在工作(zuò)範圍内，導緻(zhì)AH渣漿泵✂️的功(gōng)率等參數偏(pian)離工作