渣漿泵操作(zuò)程序

操(cāo) 作 程 序

1、 先檢查(chá)泵運轉方向(xiang)是否與标牌(pai)相符，嚴禁電(diàn)機帶泵反轉(zhuan)🏃，用手轉動泵(beng)不應有摩擦(ca)，否則應先調(diao)整葉輪間💚隙(xì)，再調整機械(xie)密封，檢查托(tuo)架上的油位(wèi)是否保持在(zài)油标的中間(jian)位置（一般采(cai)用20^＃、30^＃、40^＃機(ji)械潤滑油）。

2、 依次(cì)打開各級泵(bèng)軸承冷卻系(xi)統閥門，保證(zheng)軸承冷卻水(shui)🌐壓力不得低(dī)于0.05-0.2Mpa。

3、 啟(qi)動軸封水用(yòng)泵。先打開進(jin)口閥門，後打(dǎ)開出口閥門(mén)🌂，再啟動軸封(feng)冷卻水用泵(beng)，保證軸封水(shui)壓力不低于(yú)2.84 Mpa（三(san)級串聯泵），且(qiě)有足夠的填(tian)料密封水，待(dài)軸封水進入(rù)機械密封🥰箱(xiang)腔體5分(fen)鐘後再啟動(dòng)渣漿泵。

4、 啟動串(chuan)聯泵組。輸送(sòng)渣漿前，在可(ke)能的情況下(xià)用清水啟動(dong)。先打開串聯(lian)組泵進口閥(fa)門，保證清水(shui)灌滿整條管(guan)線，後打開出(chu)口閥門，調整(zhěng)出口閥門至(zhi)全程的1/2-2/3，有變頻調速(sù)或液力偶合(he)器變速的調(diào)整啟動系統(tong)，防止起動時(shí)💃🏻因阻力小而(er)造成很大瞬(shùn)時流量，引起(qǐ)汽蝕和電流(liu)過載，然後逐(zhu)級啟動。先啟(qǐ)動1級泵(beng)，再啟動2級泵，最後啟(qi)動3級泵(beng)，（注意：1-2級(jí)、2-3級泵之(zhī)間進口管不(bu)宜太長）。

5、 運轉中(zhōng)應定期檢查(chá)軸承的溫升(shēng)潤滑油的油(yóu)位，軸封⭐水的(de)壓力和流量(liàng)。對于機械密(mi)封泵，不允許(xu)在無軸封水(shui)或水壓不足(zú)🤟狀态下運行(hang)。

6、 停(tíng)泵前盡可能(neng)使泵組抽送(sòng)一段時間的(de)清水，以清洗(xǐ)流✔️經串聯泵(bèng)組及出口管(guǎn)道内的渣漿(jiāng)。然後，依次💚關(guān)閉3級泵(beng)、2級泵和(he)1級泵，再(zài)關閉出口閥(fa)門，進口閥門(men)，待停泵5分鐘後最後(hòu)關閉軸封冷(lěng)卻水泵和軸(zhou)承冷卻泵閥(fa)門。