渣漿(jiāng)泵廠家(jia)拆檢與(yǔ)配裝zj渣(zhā)漿泵步(bu)驟

ZJ型渣(zhā)漿泵是(shì)一種新(xin)型高效(xiào)節能耐(nài)磨耐腐(fǔ)蝕泵。該(gāi)㊙️系✍️泵在(zài)水🌈力設(she)計、結構(gou)設計以(yǐ)及所用(yòng)耐磨材(cai)料上，綜(zōng)合了國(guó)内外同(tong)類☔産品(pin)的優點(dian)并加以(yǐ)創新，從(cóng)而達到(dao)了具有(yǒu)高效節(jie)能💚、振動(dong)小、噪聲(sheng)低🌈、運行(háng)可靠、使(shǐ)用壽命(ming)長👄等特(te)點，廣♍泛(fan)應用于(yú)電力、冶(ye)金、煤炭(tan)、建材👈等(deng)行業輸(shū)送含有(you)固體顆(ke)粒的漿(jiāng)體，因此(cǐ)該系列(liè)泵的拆(chai)檢與裝(zhuāng)配在機(jī)維修中(zhong)顯㊙️得尤(yóu)為重。

　　zj渣漿泵(bèng)裝配前(qian)，進行各(gè)零件的(de)檢查與(yǔ)清洗工(gong)作，檢查(chá)零件是(shì)否符合(hé)使用要(yào)求，要是(shi)損壞就(jiù)需要更(gèng)換🏃‍♀️新的(de)零件，再(zai)進行裝(zhuāng)配。

　　1轉(zhuǎn)子組件(jian)裝配：

　　渣漿泵(beng)所用軸(zhou)承一般(bān)為國産(chǎn)軸承，潤(rùn)滑系統(tong)為稀油(yóu)。

　　1)軸承(chéng)裝配注(zhù)意事項(xiàng)

　　①需要(yao)使用經(jing)檢驗認(rèn)定為合(he)格的軸(zhou)承;

　　②檢(jiǎn)查軸承(cheng)内徑、外(wài)徑、寬度(dù)、滾道兩(liang)端面的(de)平行度(du)及表

　　④裝配可(kě)拆卸(内(nei)外圈分(fèn)離)軸承(chéng)時，需要(yào)按内外(wài)圈對♍位(wèi)标記🙇‍♀️安(ān)㊙️裝💜，不得(de)裝亂;

　　2)軸(zhóu)裝配：

　　①為避免(miǎn)與配合(he)面發生(sheng)咬住現(xian)象，裝配(pei)前應預(yu)先在安(ān)裝面上(shàng)💞塗一層(ceng)潤滑油(you)，保護軸(zhóu)孔不受(shòu)損傷;

　　②軸承安(ān)裝采用(yòng)熱裝法(fa)，即将軸(zhou)承放入(rù)盛有機(jī)油的加(jiā)熱箱🐪内(nèi)✂️，随油加(jia)熱至 80-00℃，其(qí)配合表(biǎo)面應全(quán)部浸在(zài)油中，油(you)箱内應(ying)放置溫(wēn)度計，嚴(yan)格控制(zhì)調溫不(bu)超過 100℃。加(jiā)㊙️熱後應(ying)自然冷(lěng)卻，不許(xu)驟冷以(yi)免造成(cheng)零件損(sun)壞或✏️變(biàn)形;

　　a.先(xian)裝後軸(zhou)承，然後(hou)将擋套(tào)、圓螺母(mǔ)裝上并(bìng)壓緊軸(zhóu)承。

　　b.檢(jiǎn)查軸承(cheng)與軸肩(jiān)是否靠(kào)緊，轉動(dòng)應靈活(huó)平穩。然(rán)後再裝(zhuāng)軸✌️承箱(xiang)。軸承箱(xiang)的裝配(pèi)亦應采(cai)用熱裝(zhuāng)法，要求(qiú)同上。

　　c.*後安裝(zhuāng)前軸承(chéng)，要求同(tóng)上。

　　d.裝(zhuang)軸承箱(xiāng)上的密(mi)封圈。

　　e.軸部分(fèn)的其他(tā)配件，待(dài)主軸組(zu)件與托(tuo)架裝好(hǎo)後，再按(àn)裝配圖(tú)一次安(an)裝。

　　2 托(tuo)架部分(fèn)的裝配(pèi)：

　　先将(jiāng)托架蓋(gai)、托架體(tǐ)油池内(nei)的污物(wù)清除幹(gàn)淨，将軸(zhóu)承👉孔擦(ca)幹淨。 1)托(tuo)架體與(yǔ)托架蓋(gài)的結合(hé)表面，清(qīng)理幹淨(jing)後，保證(zheng)軸承孔(kǒng)上❓下符(fú)合圖紙(zhǐ)公差，且(qiě)允許在(zai)±0.015mm 範圍内(nèi)，确定所(suo)加紙墊(niàn)厚🏒度(調(diao)整☁️厚度(du)時⛷️，*多不(bu)超過三(sān)層墊)。托(tuō)架體接(jiē)合面均(jun1)勻塗好(hǎo)密封膠(jiao)，将墊放(fàng)在托架(jia)體上，擰(nǐng)緊雙頭(tóu)螺栓。2)裝(zhuang)油池 M16×1.5 六(liù)角螺💁栓(shuan)及油标(biāo)，并🌈在油(you)标盤上(shàng)🐕通過圓(yuan)心劃—0.2～0.5mm 水(shui)平線塗(tú)上紅漆(qī)，以示油(yóu)位。3)裝油(yóu)池❗冷卻(que)器部件(jian)及水冷(lěng)腔蓋(蓋(gài)下墊 2mm 膠(jiāo)墊。注：有(you)的泵無(wu)此蓋)。

　　5)前軸承(chéng)壓蓋裝(zhuang)油封，墊(niàn)青殼紙(zhǐ)，裝在軸(zhóu)上用螺(luó)栓與托(tuo)架連🐅接(jiē)起😍來。

　　7)裝(zhuāng)軸承箱(xiang)上的調(diào)節螺栓(shuān)和緊定(dìng)螺釘。8)軸(zhóu)上裝磁(ci)力百分(fen)表，檢測(ce)托架與(yǔ)後泵殼(ke)聯結的(de)半圓定(ding)位孔及(jí)端面與(yu)軸📞回轉(zhuǎn)中心💛的(de)同軸度(dù)及垂直(zhi)度，均不(bu)能大于(yú) 0.25mm。

　　8)軸上(shang)裝磁力(lì)百分表(biao)，檢測托(tuo)架與後(hòu)泵殼聯(lián)結的半(ban)圓定‼️位(wèi)孔🔞及端(duān)面與軸(zhou)回轉中(zhong)心的同(tóng)軸度及(ji)垂直度(du)，均💁不能(neng)大于🔴 0.25mm。

　　3 機械密(mì)封安裝(zhuāng)：

　　⑴按圖(tu)紙或使(shǐ)用說明(míng)書核對(dui)機械密(mì)封型号(hao)，将相關(guān)附件準(zhun)備齊全(quán)。

　　⑵将填(tian)料箱軸(zhóu)封腔體(tǐ)和止口(kou)清理幹(gan)淨。

　　4 後泵(bèng)殼及後(hou)護闆部(bu)分的安(ān)裝：

　　1)将(jiang)後泵殼(ké)安裝在(zài)托架上(shang)。(注：大修(xiū)時*好不(bu)要将後(hòu)泵殼從(cong)♻️托😘架上(shang)卸下);

　　2)在軸套(tao)上裝密(mì)封膠圈(quan)并将其(qí)裝在軸(zhóu)上，而後(hòu)在軸🌏套(tào)上裝💘上(shang)填料壓(ya)蓋和水(shui)封環;

　　4)裝(zhuāng)好後護(hù)闆雙頭(tou)螺柱，用(yòng)吊裝工(gong)具将後(hou)護闆吊(diao)起㊙️，裝在(zài)後泵殼(ke)上，擰緊(jǐn)螺母。測(ce)量後護(hù)闆内孔(kǒng)與副葉(ye)輪輪毂(gū)的💛間隙(xi)是否均(jun1)勻，盤車(che)觀察是(shi)否有摩(mo)擦之處(chù)。

　　5 安裝(zhuang)葉輪、渦(wō)殼：

　　1)葉(ye)輪“ T"型螺(luo)紋上塗(tu)上潤滑(huá)脂，将葉(yè)輪裝在(zài)軸上，擰(ning)緊，壓實(shí)🐪副葉☁️輪(lún)。

　　2)裝後(hou)護闆密(mi)封圈。

　　3)用渦殼(ke)吊裝工(gong)具将渦(wō)殼吊起(qǐ)，裝配在(zai)後護闆(pǎn)上，裝好(hǎo)🛀泵🌈殼♻️連(lián)接螺栓(shuan)及卡闆(pǎn)，調整好(hao)渦殼出(chu)水口頂(ding)面***泵殼(ké)出水口(kǒu)頂面的(de)距離為(wéi) 5mm 後卡住(zhù)渦殼。

　　6 前泵殼(ke)及前護(hu)闆部分(fen)的安裝(zhuang)：

　　1)前泵(bèng)殼墊高(gāo)平放于(yú)地，前護(hu)闆裝入(ru)雙頭螺(luó)柱，用吊(diao)裝工🔴具(jù)吊***泵殼(ké)内，與前(qián)泵殼緊(jin)固在一(yī)起。

　　2)裝(zhuang)前護闆(pǎn)密封圈(quan)與前泵(beng)殼吊環(huán)螺釘。

　　3)吊起前(qian)泵殼及(ji)前護闆(pǎn)部分，将(jiāng)前護闆(pǎn)錐外圓(yuán)推入渦(wo)殼錐🥵孔(kǒng)内，調好(hao)渦殼出(chu)水口頂(ding)面到泵(bèng)殼出水(shui)口頂面(miàn)的距⛹🏻‍♀️離(lí)為 5mm 後擰(ning)緊全部(bu)泵體螺(luo)栓。

　　4 ) 調(diao)節葉輪(lun)與前護(hu)闆間隙(xi)為0.75mm-1.00mm，調整(zheng)方法同(tóng)前述。