渣漿泵(bèng)軸頭骨架油(you)封失效的原(yuán)因

為了(le)解決渣漿泵(beng)的軸承箱骨(gu)架油封洩漏(lou)頻繁問題，從(cóng)👉骨架🔴油封安(ān)裝質量、骨架(jià)油封的正常(chang)維護和👉更換(huàn)🔴骨架油封材(cái)料等方面着(zhe)手進行改造(zao)。從密封原理(lǐ)來看，骨架🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油(you)封的密封主(zhǔ)要取決于形(xing)成液膜🌐。該骨(gu)架油封密封(feng)失效頻繁的(de)原因主要有(you)以下3個🌈方面(miàn)：
      (1)潤滑(huá)不足。骨架油(yóu)封在工作狀(zhuàng)态下由于潤(rùn)滑油供應量(liàng)不足，油回不(bú)到唇口部，因(yīn)而油封唇口(kǒu)處在幹燥狀(zhuàng)🐅态下滑動🐇，産(chǎn)生異常磨損(sǔn)。
      (2)骨架(jià)油封産品本(běn)身的需要。由(yóu)于骨架油封(feng)密封的🌏原理(lǐ)就是需要在(zai)唇口處産生(sheng)液膜，因而會(huì)存在一定的(de)洩漏量。
      (3)組裝不良(liang)。無論油封的(de)結構多麼合(he)理，但隻要油(yóu)封組裝不良(liáng)将會影響油(yóu)封的正常使(shi)用。油封安裝(zhuāng)偏心大📐或傾(qīng)斜安裝，都會(hui)對密封唇口(kou)造成偏磨損(sun)，同時對軸或(huò)軸套✊也有一(yī)定的磨損。
    基于以(yi)上骨架油封(fēng)密封失效的(de)原因分析，決(jue)定采用磁性(xing)雙端面機械(xiè)密封進行改(gai)造