詳(xiang)細介紹
| 品(pǐn)牌 | 其他品(pin)牌 | 材質 | 鑄(zhu)鐵 |
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| 性能 | 無(wú)洩漏 | 原理(li) | 離心式 |
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| 泵(beng)軸位置 | 卧(wo)式 | 葉輪吸(xi)入方式 | 單(dan)吸式 |
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| 葉輪(lun)數目 | 1 | 流量(liàng) | 50m³/h |
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| 揚程 | 60m | 汽蝕(shi)餘量 | 3m |
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| 許過(guò)最大粒徑(jing) | 2mm | 吸入口徑(jing) | 80mm |
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| 排出口徑(jìng) | 50mm | | |
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有色選礦(kuang)渣漿泵在(zai)離心力的(de)作用下，液(ye)體從葉輪(lun)中心被抛(pao)向外緣并(bing)獲得能❓量(liang)，以高速離(li)開葉輪外(wài)緣進入蝸(wō)形泵殼。在(zài)蝸形泵殼(ke)中，液體由(you)于流道的(de)逐漸擴大(da)而減速，又(you)将部💋分動(dong)能轉變為(wéi)靜壓能，以(yi)較高的壓(ya)力流入排(pai)出管道，送(song)至需要場(chǎng)所。液體由(you)葉輪中🚶♀️心(xin)流向外緣(yuan)時，在葉輪(lún)中心形成(cheng)了一定的(de)真空，由于(yu)貯槽液❗面(mian)上方的壓(ya)力大于泵(bèng)入口處的(de)壓力，液體(tǐ)便被連續(xu)壓入葉輪(lun)中。
ZBG離心式(shì)渣漿泵核(he)心的工作(zuo)部件是葉(yè)輪；
葉輪安(ān)裝在泵殼(ké)内并緊固(gù)在泵軸上(shàng)，葉輪通過(guo)軸的㊙️旋轉(zhuan)來帶動。
在(zài)泵工作前(qián)，工作人員(yuán)要首先需(xu)要把被用(yòng)來輸送的(de)液體灌㊙️入(rù)管路和泵(beng)殼内，并将(jiāng)其二者灌(guan)滿；
當渣漿(jiāng)泵起動以(yǐ)後，葉輪内(nei)的液體會(hui)由葉輪的(de)葉片帶動(dong)一起旋轉(zhuǎn)。
在離心力(lì)的作用下(xià)，液體作旋(xuan)轉前進運(yun)動，進而流(liu)出葉🔞輪。
液(ye)體在從葉(yè)輪進口流(liu)向葉輪出(chū)口的過程(cheng)中，由于能(néng)量的轉換(huàn)其速度能(néng)和壓力能(néng)都得到增(zēng)加，從葉輪(lun)内🧑🏾🤝🧑🏼流出的(de)液體經過(guo)泵殼流道(dào)再從排出(chū)管排出。
運(yùn)作要求：
(1)驅(qu)動電機的(de)轉向應與(yǔ)泵的轉向(xiang)相同；
(2)各固(gù)定連接部(bu)位應無松(sōng)動，各潤滑(huá)部位加注(zhu)潤滑劑的(de)規🈲格和數(shu)量應符合(he)設備技術(shu)檔的規定(ding)；
(3)有預潤滑(huá)要求的部(bù)位應按規(guī)定進行預(yù)潤滑；
(4)各指(zhǐ)示儀表，安(ān)全保護裝(zhuāng)置均應靈(líng)敏，準确，可(kě)靠；
(5)盤車應(yīng)靈活，無異(yi)常現象；
(6)高(gao)溫泵在試(shi)運轉前應(ying)進行泵體(ti)預熱，溫度(dù)應均勻上(shang)升🧑🏾🤝🧑🏼，泵體♻️表(biǎo)面與有工(gong)作介質進(jìn)口的工藝(yi)管道的溫(wen)差不應大(dà)于400℃；
(7)設置消(xiao)除溫升影(yǐng)響的連接(jie)裝置，設置(zhì)旁路連接(jiē)裝置提供(gong)冷卻✏️水源(yuán)。
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