所(suo)有經驗豐富的渣(zhā)漿泵操作員都意(yì)識到泵磨損率高(gāo)的一些原因。雖然(ran)可首先考慮諸如(rú)顆粒尺寸📞和濃度(dù)的📐漿料特性🐪,但長(zhang)期泵磨損中經常(chang)被忽視的因素是(shì)相對于效率點流(liu)速(BEPQ)在低流速下操(cāo)作。但低流量如何(he)導緻泵磨損?泵操(cāo)作員可以做些什(shi)麼來避免長期影(yǐng)響?
解決方案:
流速(su)隻是影響泵磨損(sǔn)壽命的衆多因素(su)之一。除了溫度,速(su)度和功率外,流速(su) - 通常以加侖/分鐘(zhōng)(gpm)表示 - 有助于泵産(chan)✉️生的✍️總壓頭(壓力(lì),以及添加到流體(ti)中的動能和提升(sheng)能🏃♂️量)。您可🐪以使用(yòng)性能曲線來确定(dìng)漿料對于給定葉(ye)輪速🚩度的流速,稱(chēng)為BEPQ。
雖然流速和水(shui)頭具有反比關系(xì) - 也就是說,随着流(liú)速增加,水頭減少(shǎo) - 确定并達到BEPQ說起(qi)來容易做起來難(nán)。此外,影響泵性能(neng)的各💁種因素使得(dé)難以準确地确定(ding)低流速是🏃否是造(zao)🐪成更高磨損率✌️的(de)原因。顆粒尺寸和(hé)形狀,葉輪設計和(hé)泵速都會影響随(suí)時間發㊙️生的磨損(sun)程度。
因此,了解以(yi)下内容非常重要(yao):
何時以及如何發(fā)生低流速
漿料的(de)組成
雖然高流速通常(chang)會增加管道摩擦(ca)損失并且可能導(dǎo)緻其自🐕身類型的(de)泵磨損問題,但低(di)流速會導緻🌈管道(dào)中的沉降和打磨(mó),以及低流量泵磨(mó)損模式。低流速會(huì)導緻管💚道堵塞,并(bing)可能導緻一系列(lie)長期問題,包括減(jian)少輸出,系統穩定(dìng)性問題,甚至過早(zao)磨損的泵。
具(jù)有特别磨蝕性或(huo)腐蝕性内容物的(de)泵送漿料會🐅增加(jia)磨損率,導緻泵過(guò)早失效,效率低下(xià)和收入損☔失。零🌈件(jian)磨損增加意味着(zhe)頻繁的維修和更(geng)長的停機時間,這(zhè)會泵送泥漿♈的能(néng)力。
由于磨損有各(ge)種各樣的迹象,因(yin)此通常比有助于(yu)檢測的因素🔴更易(yi)于檢測。這意味着(zhe)低流量的影響☂️通(tōng)常不會得到解決(jue),直到為時已晚。幸(xing)運的是,有希望;通(tong)過♉盡職調查和一(yī)點幫助,泵操作🈲員(yuán)可以避免低流量(liàng)的🐪負面影響🎯,例如(rú)高磨♊損。
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