産(chǎn)品搜索(suo)PRODUCT SEARCH産品分(fèn)類PRODUCT CLASSIFICATION 渣漿(jiāng)泵常見(jiàn)故障與(yu)解決方(fāng)案
浏覽(lan)次數:4446發(fā)布日期(qī):2025-12-13
渣漿泵(bèng)常見故(gù)障及解(jie)決方法(fǎ)
一、渣漿(jiang)泵不吸(xī)水
發生(sheng)原因:
1.吸(xi)入管道(dao)或填料(liào)處漏氣(qì)
2.轉向不(bú)對或葉(ye)輪損壞(huai)
3.吸入管(guǎn)堵塞
解(jiě)決方法(fa):
1.堵塞漏(lòu)氣部分(fèn)
2.檢查轉(zhuan)向,更換(huàn)新葉輪(lún)
3.排除堵(du)塞
二、渣(zha)漿泵軸(zhóu)功率過(guo)大
發生(shēng)原因:
1.填(tián)料壓蓋(gai)太緊,填(tián)料發熱(re)
2.泵内産(chǎn)生摩擦(ca)
3.軸承損(sun)壞
4.驅動(dong)裝置皮(pí)帶過緊(jǐn)
5.泵流量(liàng)偏大
6.轉(zhuǎn)速偏高(gāo),比重大(dà)
7.電機軸(zhou)與泵軸(zhóu)不對中(zhong)或不平(píng)行
解決(jué)辦法:
1.松(song)填料壓(yā)蓋螺栓(shuān)
2.消除摩(mo)擦
3.更換(huan)軸承
4.調(diào)整皮帶(dài)
5.調節泵(beng)的運行(háng)工況
6.調(diao)節轉速(sù)
7.調整電(dian)機軸和(he)泵軸
三(san)、泵軸承(cheng)過熱
産(chan)生原因(yin):
1.軸承潤(rùn)滑脂(油(you)),過多或(huò)者過少(shǎo)
2.潤滑脂(zhī)(油)有雜(za)物
3.軸承(cheng)損壞
解(jie)決辦法(fǎ):
1.調整潤(run)滑脂(油(yóu)),要适當(dang)
2.換新的(de)潤滑脂(zhi)(油)
3.換新(xīn)軸承
四(si)、泵的軸(zhóu)承壽命(ming)短
産生(sheng)原因:
1.電(dian)機軸與(yǔ)泵軸不(bú)對中,或(huò)不平行(hang)
2.軸彎曲(qu)
3.泵内有(you)摩擦或(huò)者葉輪(lún)失去平(píng)衡
4.軸承(cheng)内進入(ru)異物或(huò)潤滑脂(zhi)量不當(dang)
5.軸承裝(zhuāng)配不合(hé)理
解決(jue)辦法:
1.調(diao)整電機(jī)軸和泵(bèng)軸
2.換軸(zhou)
3.消除摩(mo)擦,換新(xīn)葉輪
4、清(qing)洗軸承(cheng)
5.重新裝(zhuang)配軸承(chéng)
五、泵填(tian)料處洩(xiè)漏嚴重(zhòng)
産生原(yuán)因:
1.填料(liao)磨損嚴(yan)重
2.軸套(tào)磨損嚴(yán)重
3.密封(fēng)水不清(qīng)潔
解決(jue)辦法:
1.換(huàn)新填料(liào)
2.換軸套(tào)
3.換清潔(jie)密封水(shui)
六、泵振(zhèn)動噪音(yin)大
産生(sheng)原因:
1.軸(zhou)承損壞(huài)
2.葉輪不(bú)平衡
3.吸(xī)入管進(jin)氣,堵塞(sāi)
4.流量不(bú)均勻,泵(beng)抽空
解(jie)決辦法(fǎ):
1.換新軸(zhou)承
2.換新(xin)葉輪
3.消(xiāo)除進氣(qì),清理堵(du)塞處
4.改(gai)善泵進(jin)料情況(kuang)